Контроль качества на каждом этапе технологического цикла позволяет гарантировать стабильно высокое качество выпускаемой продукции.

Построение цветовых профилей печатных машин, регулярный контроль их соответствия гарантирует точное «попадание в цвет» как на новых тиражах, так и при повторной печати(Рис.4).

Рис.4

Оборудование производства Troika Systems позволяет осуществлять две очень важные для печатного процесса операции.

Во-первых, удается осуществить полный инструментальный контроль качества изготовления печатных фотополимерных форм. Есть возможность измерить размер точки, ее высоту, а также получить 3D-модель для визуального анализа возможных погрешностей при изготовлении формы (Рис.5);

Рис.5

Во-вторых, открывается возможность для инструментального технического аудита анилоксовых валов (именно они дозируют подачу краски на печатные формы). В процессе измеряется фактический объем ячеек, степень износа анилоксового вала и его чистота (Рис.6 и 7)

Рис.6

Рис.7

Контроль качества монтажа фотополимерных форм производится на оборудовании, оснащенном видеокамерами высокого разрешения. Данное оборудование позволяет осуществлять монтаж печатных форм на формные валы с максимально высокой точностью (Рис.8).

Рис.8

Контроль совмещения цвета и качества печати осуществляется с помощью двухкамерной системы видеоконтроля. В процессе одна камера осуществляет контроль приводки цветов по крестам, вторая (обзорная камера) осуществляет контроль всего печатного поля на предмет пропечатки элементов и возникновения загрязнения печатных форм (появления так называемых «марашек»).

Рис.9

Окончательный контроль качества готового тиража производится на инспекционно-перемоточном оборудовании CEI. Данное оборудование позволяет устранить брак, возникший в процессе печати, исключить пропущенные этикетки и намотать ролы форматом, который требуется заказчику, при этом количество этикеток в роле будет автоматически посчитано поштучно. (Рис.10)

Рис.10