Контроль качества на каждом этапе технологического цикла позволяет гарантировать стабильное качество выпускаемой продукции.

Построение цветовых профилей печатных машин, регулярный контроль их соответствия позволяет уверенно гарантировать «попадание в цвет» как на новых тиражах, так и на повторной печати(Рис.4).

Рис.4

Оборудование фирмы Troika Systems позволяет выполнять две очень важные для печатного процесса операции.

Во-первых, производить инструментальный контроль качества изготовления печатных фотополимерных форм. Измерить размер точки, ее высоту , получить 3D модель для визуального анализа возможных погрешностей при изготовлении формы (Рис.5);

Рис.5

Во-вторых, инструментальный технических аудит анилоксовых валов (именно они дозируют подачу краски на печатные формы). Измеряется фактический объем ячеек, степень износа анилоксового вала и его чистота (Рис.6 и 7)

Рис.6

Рис.7

Контроль качества монтажа фотополимерных форм производится на оборудовании оснащенном видеокамерами высокого разрешения. Данное оборудование позволяет осуществлять монтаж печатных форм на формные валы с очень высокой точностью (Рис.8).

Рис.8

Контроль совмещения цветов и качества печати осуществляется с помощью духкамерной системы видеоконтроля. Одна камера осуществляет контроль приводки цветов по крестам, вторая (обзорная) осуществляет контроль всего печатного поля на предмет пропечатки элементов и возникновения загрязнения печатных форм (появление марашек).

Рис.9

Окончательный контроль качества готового тиража производится на инспекционно-перемоточном оборудовании CEI. Данное оборудование позволяет удалить брак возникший в процессе печати, исключить пропущенные этикетки и намотать роли форматом, который требуется заказчику, при этом количество этикеток в роле будет автоматически посчитано поштучно. (Рис.10)

Рис.10